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泵内的各种损失及泵的效率
泵在把机械能转化为液体能量过程中．伴有各种损失．这些损失用相应的效率表表示。为了提高泵的效率，必须分析泵功率的平衡情况．弄清其来龙去脉，为减少损失提高效率指明方向。
    下面按能量在泵内的传递过程，逐一介绍泵内能量输入和输出情况。
    一、机械损失和机械效率
    原动机传到泵轴上的功率(轴功率)。首先要花费一部分去克服轴承和密封装置的摩擦损失，剩下来的轴功率用来带动叶轮旋转。但是叶轮旋转的机械能并没有全部传给通过叶轮的液体其中一部分消耗于克服叶轮前、后盖板表面与壳体间（泵腔）液体的摩擦,这部分损失功率称为圆盘摩擦损失。
    上述轴承损失功率 （Pm1）、 密封损失效率（Pm2）和圆盘摩擦损失功率（Pm3）之和成为为机械损失Pm’，其大小用机械效率ηm来表示。轴功率去掉机械损失功率的剩余功率用来对通过叶轮的液体作功，称为输入水力功率，用P ’表示机械效率为输入水力功率和轴功率之比，即
      
 
 二、容积损失和容积效率
 输入水力功率用来对通过叶轮的液体作功，因面叶轮出口处液体的压力高于进口压力，出口和进口的压差，使得通过叶轮的一部分液体从泵腔经叶轮密封环（口环）间隙向叶轮进出口逆流。这样，通过叶轮的流量Qt （也称泵的理论流量）并没有完全输送到泵的出口，其中泄漏量这部分液体把从叶轮中获得的能量消耗于泄的流动过程中，即从高压（出口压力）液体变为低压（进口压力）液体。所以容积损失的实质也是能量损失，容积损失的大小用容积效率ηt来计算，容积效率为通过叶轮除掉泄漏之后的液体(实际的流量Q)的功率和通过叶轮液体(理论流量Qt)功率(输入水力功率）之比，即
    
 
Qt—泵的理论流量（通过叶轮的流量）Qt=Q+q
    Ht——泵的理论扬程（亦称叶轮理论扬程），它表示叶轮传给单位重量液体的能量
    q——泄漏量
 单级泵的泄量主要发生在密封环处，多级泵除此之外，还有级间泄漏。另外，泵平
衡轴向力装置、密封装置等的泄漏量也应算在泵的容积损失之中。
 
 三、水力损失和水力效率
 
    通过叶轮的有效液体（除掉泄漏）从叶轮中接收的能量（Ht），也没有完全输送出去，因为液体在泵过流部分（从泵进口到出口的通道）的流动中伴有水力摩擦损失（沿程阻力）和冲击，脱流，速度方向及大小变化等引起的水力损失（局部阻力），从而要消耗掉一部分能量。单位重量液体在泵过流部分流动损失的能量称为泵的水力损失，用h表示。由于存在水力损失，单位重量液体经过泵增加的能量（H），要小于叶轮传给单位重量液体的能量（Ht），即H=Ht-h。泵的水力损失其大小用泵的水力效率 来计算。水力效率为去掉水力损失液体的功率和未经水力损失液体功率之比，即
 
 
泵内各种损失总和用总效率（简称泵效率）来表示。总功率为有效输出功率Pt和输入功率(轴功率）P之比，即
稍加变化
即   
泵的总效率等于机械效率，容积效率和水力效率之乘积。泵内功率的平衡情况可用下图来表示。
在设计泵之前只能按统计资料（经验公式或曲线）或类似的实际产品大致确定欲设计泵的效率。将泵设计完了之后，可以近似估算所设计泵的效率、只有泵制造完了之后，通过试验才能精确地确定泵的效率。